鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。
 

     齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形。
 

　　1、鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對(duì)中要求嚴(yán)格的機(jī)械。承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器******外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20%； 

　　2、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。

　　3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)； 

　　4、傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前，國(guó)內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

 

     鼓形齒式聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩控制范圍轉(zhuǎn)矩與激磁電流在相稱廣泛的范圍內(nèi)成正比，能完善、簡(jiǎn)化進(jìn)行傳遞轉(zhuǎn)矩的控制，可用作線性調(diào)節(jié)元件。具有定轉(zhuǎn)矩性，其靜轉(zhuǎn)矩與懂轉(zhuǎn)矩相同。在同滑差無關(guān)的情況下能夠傳遞一定的轉(zhuǎn)矩，無沖擊，振動(dòng)，無噪音，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，可用于工作頻率較高的場(chǎng)合。消耗電力少，控制電力少，斷開激磁時(shí)的剩余轉(zhuǎn)矩很小，斷開機(jī)能良好，空轉(zhuǎn)時(shí)完全無發(fā)燒現(xiàn)象；轉(zhuǎn)矩的不亂機(jī)能好，可用于精確控制。聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，體積小，質(zhì)量小，磁粉不用油是干式的，輕易維護(hù)，磁粉具有耐氧化性，耐熱性好，壽命長(zhǎng)，可靠性高。
 

     鼓形齒式聯(lián)軸器尺寸精度誤差工藝、技術(shù)條件進(jìn)行。一般先檢查定形尺寸，如外形、孔、軸直徑，在檢查定位尺寸，如邊距、中心距等。當(dāng)檢查形狀復(fù)雜、尺寸繁多的零件時(shí)，檢查前應(yīng)先畫一個(gè)表格，先把定形尺寸列入表內(nèi)，再把定位尺寸列入表內(nèi)，然后按表的順序測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果寫入實(shí)測(cè)尺寸一欄內(nèi)，這樣既不會(huì)遺漏尺寸，又能保證檢查質(zhì)量。國(guó)內(nèi)國(guó)營(yíng)專業(yè)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件生產(chǎn)廠不多，也有一些大型冶金設(shè)備、重型設(shè)備、鋼廠、電廠、造船廠有自已的工段式車間進(jìn)行傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件的配套生產(chǎn)，而在汽車行業(yè)相對(duì)這些國(guó)營(yíng)專業(yè)生產(chǎn)廠較多些。