一、概述鏈條聯(lián)軸器損壞的常見原因

1、斷裂造成的損壞：由于使用中超過聯(lián)軸器元件的疲勞限度造成元件斷裂而損壞；

2、連接螺栓造成的損壞：連接螺栓的設(shè)計(jì)和選型以及安裝不當(dāng)也是造成聯(lián)軸器損壞的重要原因之一；

3、人為錯(cuò)誤造成的損壞：包括選型不當(dāng)，加工精度不達(dá)標(biāo)，安裝對中不良，保養(yǎng)不好等；

4、磨損造成的損壞：由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使聯(lián)軸器相對運(yùn)動(dòng)元件之間造成磨損，這是常見的損壞原因；

5、環(huán)境因素造成的損壞：例如，感應(yīng)電造成的放電腐蝕，酸堿氣體造成的腐蝕，潤滑油變質(zhì)造成的腐蝕等；

鏈條聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)簡單（四個(gè)件組成）、裝拆方便、拆卸時(shí)不用移動(dòng)被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有相應(yīng)補(bǔ)償能力、對安裝精度要求不高、工作、壽命較長、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。如果鏈條聯(lián)軸器處在腐蝕條件下工作需要保護(hù)時(shí)，防護(hù)裝置須配管接頭，以便接入干燥空氣或惰性氣體。連續(xù)潤滑的防護(hù)裝置。防護(hù)裝置應(yīng)容易拆卸，以便當(dāng)聯(lián)軸器檢修和維護(hù)時(shí)不影響所聯(lián)接的機(jī)器。防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)須有足夠的剛度，當(dāng)承受900N的靜載荷時(shí)，其撓度不超過防護(hù)裝置非支撐長度的0.0005倍。需要潤滑的聯(lián)軸器其防護(hù)裝置是應(yīng)是密封的。每個(gè)噴油嘴都要按適當(dāng)?shù)姆较驍Q緊到防護(hù)裝置上，使油順轉(zhuǎn)動(dòng)方向噴人。若機(jī)組有正反向運(yùn)行時(shí)，則油沿軸向噴入。油嘴或油管不允許與聯(lián)軸器向碰擦。裝配聯(lián)軸器時(shí)，除去毛刺，清洗所有零件。組裝時(shí)，須中間兩焊接叉頭軸承孔線在同一平面上，其允許差不得超過1°。

二、鏈條聯(lián)軸器熱裝溫度如何控制？

1、加熱前應(yīng)核對聯(lián)軸器是否與另外一個(gè)相聯(lián)結(jié)的聯(lián)軸器成對，出格是若干個(gè)同樣的機(jī)組安裝中，要查明成對號(hào)碼或記號(hào)。

2、聯(lián)軸器配合面上應(yīng)無毛刺、擦傷等缺陷。

3、經(jīng)常記錄溫升和電流數(shù)值，溫升每小時(shí)不應(yīng)跨越30℃。

4、溫升100℃后，查抄人員要注意穩(wěn)定。

5、當(dāng)用樣桿測量孔徑數(shù)值時(shí)，停電操作。

6、加熱區(qū)域應(yīng)有消防設(shè)備。

7、聯(lián)軸器熱裝到軸上以后，用冷水澆軸頸使其,以防止熱量向電樞中擴(kuò)散影響